开装箱、码垛、缠绕包装线

一、全自动称重、装箱生产线设备组成：

1. 自动称重包装秤

4. 复检设备（金检、重检）

7. 自动打包机

2. 自动开箱机

5. 自动折盖封箱机

8. 输送机

3. 自动装箱机

6. 即时打印贴标机（或喷码机）

9. 控制系统

※ 其它选配设备

① 自动衬袋套袋机        ④ 托盘库           ⑦ 码垛机器人     ⑩ 自动穿剑打包机

② 自动封口压袋机        ⑤ 托盘覆膜机      ⑧ 顶部覆膜机

③ 衬板投放机             ⑥ 待码输送机      ⑨ 缠绕机

二、全自动称重、装箱生产线技术特点：

通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障报警、显示和自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。

三、全自动称重、装箱生产线适用范围：

全自动包装称重系统适用于各种箱装、桶装物料，如纸箱、纸板桶、铁桶等的自动包装。广泛应 用于化工、冶金、建材、化肥、粮食、饲料、港口、物流等多行业的粒料、粉料、片料、块料、液体 等产品的计量包装、检测、喷码贴标、码垛、缠绕等全过程的自动化包装。

散状物料经过自动称重包装机进行包装后，通过输送生产线进行理包整理，转向排序，加速缓冲，再以一定的数量（1袋或多袋）自动有序的装入纸箱，通过压平机进行整理，全自动封箱机构按要求封好纸箱，自动捆扎机进行捆扎带，最后由物流线输出。

四、全自动称重、装箱生产线工作流程：

自动称重包装→重量选别或金探→汇流整形线→自动开箱→自动装箱→振动压平→自动封箱→自动贴标（喷码）→自动捆扎机→出货等待；

根据产品包装要求，前端可以增设封切→收缩；套袋→翻口热合→合格证投放→衬板投放生产线；

根据不同发货要求，后端可以增设码垛→整垛打包→覆膜→缠绕→贴标等大包装生产线。

五、全自动称重、装箱生产线技术参数：

1. 小袋产能、重量：120～150pcs/min、50～250g

2. 大袋产能、重量：0～0pcs/min、20～50kg

3. 装箱理包动力采用伺服电机

4. 气动元件采用SMC、Fes-to、AIRTAC等优质产品

5. 电气可集散控制，触摸屏显示操作

6. 工作气压：≥ 5kgf/C㎡

7. 设备功率：≥ 5KW（根据配置）

8. 整套设备：输送、弯道、Z提等